模切件设计材料选型案例

发表时间:2016/8/11 浏览:14474

标签:模切件 所属专题:模切加工专题

功能描述

固定粘结

分类方式

双面胶带的结构与成分:


双面胶基材类别:

离性纸的类型:

1、薄膜(PP)Film

2、硅油纸 Gassine

3、涂层纸(PE)- coated Paper

4、pet film

定位方式

说明

1、为保证双面胶贴偏不会突出壳子以外,设计上保证 B>A。

2、在装配双面胶时,可以根据双面胶外框相配的塑胶壳定位,通常 A=0.15~0.3mm。

3、常用 lens 备胶厚度 S=0.15mm

4、一侧离型纸用于排样,供应商自定,另外双面胶的一侧离型纸上通常要设计把手,以便装配时离型纸易于去除。见 2D 图纸 adhesive_for_lens。

5、模切的宽度最窄处需≥0.6mm ,可保证加工可行性。

设计指导

1、 粘结强度与胶层厚度之间的关系:

tesa 系列的胶带,通常胶层越厚,粘结强度越强。

3M 系列的胶带,通常系列号越大,胶粘性越大。

2、 胶带厚度范围参考:

tesa 双面胶:0.025-0.225mm

3M 双面胶:0.025-0.225mm

3、 在选择胶带从以下方面考虑

在一定粘结的面积及胶带的厚度的情况下选材:

1)、初粘力很大?即是否需要重新定位。

2)、长期应用环境温度〉70 度?

3)、粘贴于粗糙的表面或非平滑的表面?材料表面是否喷涂或作其他处理

4)、粘贴低能量表面?即需要粘结的材料是什么。

5)、需长期承受较大负重?

较大负重指:剥离力大—— 剪切力大

4、 材料的表面能排布:材料表面能越高,越好粘合从高表面能到低表面能大致排序:

STEEL—AL—ABS—PC—PS—PET—PVC—PP—PE

热熔胶膜的使用:

适用:粘结面积小、对粘结精度和强度有较高要求的场合。用于金属件与塑胶件之间的粘合.

要求:1、至少有一面材料可以透过热量。

2、需要要有热压设备和定位工装。

常用厚度:0.1mm、0.15mm、0.20mm、0.23mm、其他的厚度可以定制,但需要一定时间。

最常用的是:0.15mm

建议设计预留空间是 0.1-0.13mm

推荐用材料塑胶:PC、PC/ABS粘结宽度〉3mm

表面处理无 UV 处理尽量采用连续的结构设计

可使用金属件: AL、不锈钢、电镀过的表面良好的尺寸配合公差整个缝隙一致

推荐热熔胶产品:3M TBF615 或 3M TBF615S (S-无纺布) TBF----thermal bonding film

特殊胶带

导电胶与非导电胶:

例:3M9703(单向导电)3M9713(双向导电)

双面背胶不一致:

例:3M9425厚度:0.13mm一侧备胶:220 系列另一侧备胶:400 系列


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高振茂 发表于:2016/8/11 23:30:57
早上看看行业新闻不错哦!
李冬雪 发表于:2016/8/11 19:54:56
从有些点看,也有一定道理。
罗坚 发表于:2016/8/11 15:33:13
好文章,我们都应该支持下。